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Les unités CSL sont des préparateurs autonomes, en continu, de solutions aqueuses de polyelectrolyte, à partir de réactif en poudre ou en émulsion. Les concentrations de préparation sont programmables entre 0.1 et 0.5% Conçus sous forme de skid, dont tous les composants préassemblés sont testés électriquement et hydrauliquement, leur installation s’avère aisée, économique et rapide. La simplicité de la maintenance et de l’utilisation ainsi qu’une interface homme machine intuitive en fait un équipement idéal pour la préparation des solutions de floculant utilisées en décantation, déshydratation, papeterie, etc..

La capacité de ces unités dépend du temps de dissolution nécessaire au floculant utilisé. D’une manière générale les temps de dissolution recommandés par les fabricants sont de 60 mn. Les unités se présentent sous forme de cuve parallélipedique construite en PEHD et disposant de 3 compartiments de mise en solution, de maturation et de dosage, communicant entre eux par débordement Le cycle de fonctionnement est controllé par une sonde de niveau à ultrasons installé à la verticale du compartiment de dosage, qui commande automatiquement le cycle de préparation dès que le niveau bas préenregistré est atteint. A la suite de l’ouverture de l’électrovanne, le débit instantanée d’eau est mesuré et le débit de poudre ou d’émulsion injecté est en permanence ajusté à ce débit instantané d’eau pour garantir une concentration de préparation égale à celle qui à été programmée, malgré les éventuelles variations du débit d’eau.

Des alarmes de dysfonctionnement sont prévues. Elles sont soit simplement informatives soit de nature à empêcher le fonctionnement de l’unité. Des contacts secs permettent de récupérer chacune de ces alarmes

Le modèles standards couvrent la plupart des besoins rencontrés. Nos ingénieurs sont toutefois à votre écoute pour répondre à un besoin spécifique.ARMOIRE ELECTRIQUE – Composants électriques, automate PLC S7-1200 et interface homme machine tactile 4” entièrement Siemens. Synoptique de fonctionnement en façade. Signalisation de l’état des principaux éléments par des LED bicolores. Arrêt d’urgence.

  • AGITATEURS – Dans les compartiments de mise en solution et de maturation en standard, en option dans le compartiment de dosage. Motoréducteur Siemens tournant à 150 tours par minute. Hélices et arbre en Inox 316.
  • DOSEUR – Entièrement construite en PEHD monobloc. Fenêtre en PVC transparent et capteur de niveau de poudre inductif Dosage par vis doseuse en INOX 316 à âme pleine actionnée par un motoréducteur et variateur de fréquence Siemens. Résistance chauffante sur l’embout de dosage de la vis.
  • POMPE DOSEUSE – De type péristaltique avec embout adapté aux produits visqueux, actionnée par un moteur et contrôlée par un variateur de fréquence.
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